不锈钢的生产设备介绍

不锈钢的生产设备介绍

 

 

不锈钢制造设备简介

 

工程名

主要特点

电弧炉(EAFElectric ArcFurnace

主原料的合金铁(铬铁、镍铁)中加入一般钢进行适当混合后,在电炉里靠电弧产生的热进行熔炼。

精炼炉A.O.DV.O.D

在电炉里熔炼的不锈钢水里辊入精炼剂除氧,吹进惰性气体-氩气,降低碳及硫的含量,同时调节化学成分。

连铸ContingCasting

在精炼炉里精炼的不锈钢水,生略铸锭块的工程,直接制造扁坯的设备。

加热炉Furnace

把扁坯(毛坯)加热到热轧温度的设备

粗轧炉Rough HotRolling

加热炉加热过的毛坯(扁坯)经过一次热轧生产型板的设备。

精轧机Finish Hot Rolling

经过一次热轧过的型不锈钢型板,再次进行轧制,形成热轧卷及控制量终厚度的设备

连续退火酸洗H-APLAnnealing&Pickling Ling

通过退火,消除因热轧而产生的热轧应力及恢复正常金属组织,以酸洗掉热轧时产生的杂物,并制成蕞终热轧卷的地方。

表面研磨CGLCoil GrindingLing

热轧时,制品表面发生的不同缺陷,特别是热轧连续退火以及酸洗时引起的腐蚀坑等。通过研磨的方法来调整表面平整度的设备。

带钢准备机组(CBLCoil Building-up Ling

本机组专为提高产品成材率而焊接引带设计,本机组另一功能为原材料表面质量检查

二十冷轧机ZRM20-hi SendzimirMill

象不锈钢一样需要高强度、高精度制品的专门为冷轧而设计的轧机,该轧机目前为世界上蕞为先进的二十辊轧机。该机组配备全过程的自动厚度控制系统AGC,该系统控制精度为0.025mm本系统除压下装置和系统程序外,还有一台工业用IBM32位奔腾计算机作为中心控制单元,2台测厚仪分别位于带钢两侧,测厚系统与AGC系统,SPC系统流程周期计算相连接。带钢断面测量: 这个功能允许操作者在整个带钢宽度上移动测厚仪,并且在AGC的显示屏上得到带钢的断面图,并可打印出来。这样,操作者可以精确地设定参数和控制板型。测厚仪的C形架及液压缸可以保证移动测厚仪移动。 测厚仪的选择受轧机方向开关的限制,如果操作者想看入口带钢断面,他可以改变方向开关并按移动键,测厚仪就每隔12.7mm测量一个点,然后测厚仪回到中间,带钢的断面就显示在屏幕上。 该机组还配备了先进的乳化液过滤系统,从而可以保证生产出的带钢表面美观光洁。

连续退火酸洗(APLAnnealing&Pickling Line

在冷轧中发生的不锈钢内部组织,通过热处理恢复常态,同时在热处理过程中发生的高温氧化物,为了保持不锈钢的固有表面而再次进行酸洗去掉高温氧化物的工程(工序)。本机组为美国FATA公司设备,机组全长为299.89m,设有无明火预热段、预热段、加热段和均热段共四段退火炉,设有中性盐硫酸钠电解酸洗,从而进行硝酸、氢氟酸的混合酸洗段,从而可以蕞终保证带钢表面的光洁度。

平整机组(SPMSkin Pass Mill

在冷轧后经热处理的制品以极少的压下量来轧制的工序,其目的是为了得到制品的机械性能的改善提高和核正,以及为了得到金属光泽的设备。

表面研磨机组(CPLCoil Polishing ling

根据用户要求表面状态进行研磨的蕞终表面研磨的加工工程。ZPSS公司生产NO2DNO2BNO3NO4HL等表面的产品。

纵剪机组(STLSlitting Ling

在前工程中加工完了的制品,按照用户的要求所定的长度、宽度剪段的工程。本工程可剪切规格为宽度45mm~1000mm之间。

横剪机组(SCLShearing Ling

在前工程中加工完了的制品,按照用户的要求所定的长度、宽度剪段的工程。本工程可剪段规格为长度1000mm~4000mm之间的钢板、可分割重量不等的小钢卷。

 

 

 

 


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